거리 측정 센서는 하나 이상의 센서를 사용하여 높이, 너비 및 지름과 같은 물체의 치수를 결정할 수 있습니다. 컨베이어의 물체가 거꾸로 되어 있는지 여부를 결정하는 등 센서의 타이밍 및 거리 피처를 사용하여 치수 나 프로파일에 따라 항목을 선택하거나 거부할 수 있습니다. 초음파 센서는 생산 공정을 간소화 할 수 있습니다. 대량의 재료를 통과하는 동안 초음파는 다른 재료 사이의 인터페이스에 반영됩니다. 이러한 특성은 콘크리트 또는 금속에 결함이 있는 것을 감지하는 데 사용할 수 있습니다. 초음파의 전파 시간과 음의 속도를 곱하여 결함의 정확한 깊이를 확인할 수도 있습니다. 이러한 방식으로 초음파 센서는 대상 물질을 파괴하지 않고 내부 균열 및 기타 결함을 감지하는 데 사용할 수 있습니다. 열화 진단, 내진 진단 및 선적 전 제품 검사를 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 여러 측정이 필요한 어플리케이션은 네트워크 또는 표준 센서 그룹에서 처리됩니다. ToughSonic 센서는 아날로그 및 직렬 데이터를 모두 출력하여 컴퓨터 또는 PLC에서 수집하고 처리할 수 있습니다. 컨베이어 벌크 플로우와 같은 애플리케이션에서 고속 데이터 수집을 지원하는 프로토콜을 사용할 수 있습니다. SenixVIEW 소프트웨어는 다중 센서 그룹의 개발, 사용자 정의 및 관리를 지원합니다. 임산부의 복부에 적용 된 초음파 센서는 초음파를 체내에 보내고 시각적 인 이미지를 만드는 데 사용되는 내부에서 다시 메아리를 받습니다.
태아의 모양과 움직임을 보여주는 이러한 실시간 이미지는 태아의 발달을 관찰 할 수 있습니다. 이 기술을 통해 아기의 부모는 자손을 깊이 인식하고 현실에 매우 가까운 형태로 화면에 아기를 볼 때 보안감을 느낄 수 있습니다. 방사선에 노출을 수반하는 방사선 촬영과는 달리 초음파 이미징은 안전하고 걱정없는 기술입니다. Senix ToughSonic 초음파 센서는 OEM(오리지널 장비 제조업체), 시스템 통합업체(SI) 및 최종 사용자가 사용하는 수백 개의 산업 및 응용 분야에서 전 세계적으로 사용됩니다. 열악한 조건에서 실내및 실외에서 사용되며 다양한 응용 요구 사항에 맞게 다양한 기능을 제공합니다. 우리가 제공하는 응용 프로그램은 세 가지 광범위한 범주로 분류 될 수 있습니다 : 여기에 공정 자동화의 또 다른 예, 식품 생산 산업에서이 시간입니다. Hoffmann + Krippner는 위생적인 디자인과 완전히 캡슐화된 스테인리스 스틸을 갖춘 초음파 센서를 만들어 식품 작업 시에도 우수한 성능을 발휘합니다. 예를 들어, 크리미가 응고기 기계에서 우유와 레넷 수준을 모니터링하여 일괄 처리가 아닌 치즈를 지속적으로 생산하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그런 식으로, 그것은 치즈 커드 지속적으로 다른 쪽 끝에서 제거로 이러한 재료의 더 많은 공급 하는 때 알고. 당신은 우리의 P53 초음파 센서에 대한 우리의 사례 연구에서이 응용 프로그램에 대한 훨씬 더 도달 할 수 있습니다.
이 거리 측정 센서는 모든 일반적인 유형의 자동화 및 원격 측정 장비와 연결됩니다. 응용 분야는 간단한 아날로그 연결에서 정교한 다중 센서 데이터 네트워크에 이르기까지 다양합니다. 모든 센서에 포함된 SenixVIEW PC 소프트웨어로 잠금을 해제할 수 있는 센서의 소프트웨어에 유연한 연결이 내장되어 있기 때문에 센서의 센서는 비용 효율적입니다.